Der Produktionsprozess für Steckverbinderanschlüsse umfasst 12 Hauptschritte, die von der Formung und Oberflächenbehandlung über die Montage bis zum Endprodukt reichen.
Stanzen/Umformen
In der Anfangsphase formt eine Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse das Metallband in die grundlegende Anschlussform, wodurch der erste und der zweite Anschlussträgerstreifen entstehen. Das Metallband wird zur kontinuierlichen Verarbeitung von einer Haspel abgezogen; Die geformten Enden bilden die strukturelle Grundlage für die nachfolgenden Schritte.
Ätzen (optional)
Bei Anschlüssen, die eine hohe Präzision erfordern, werden zunächst Durchgangslöcher und Positionierungslöcher geätzt. Der Mindestdurchmesser des Durchgangslochs muss kleiner sein als die Breite des Verbindungsstegs; Die Präzision dieser Technik wirkt sich direkt auf die Ausbeute bei der anschließenden Endtrennung aus.
Anschlusstrennung (Wird durchgeführt, wenn Ätzen verwendet wird)
Der erste und der zweite Anschluss werden durch Schneiden des zweiten vorgeschnittenen Abschnitts getrennt, und der zweite Anschluss wird durch Schneiden des dritten vorgeschnittenen Abschnitts vom Führungsstreifen gelöst, was zu unabhängigen Funktionseinheiten führt.
Galvanisieren
Zur Verbesserung der Leitfähigkeit wird auf die Kontaktflächen der Anschlüsse eine Metallbeschichtung aufgebracht. In dieser Phase ist eine strenge Überwachung auf Fehler wie Stiftverzerrung oder -bruch erforderlich, da das mehrwinklige Oberflächendesign der Steckverbinder die Erkennung kleinster Fehler erschwert.
Wenn es um modulare Klemmenverpackungen geht:
Umspritzen: Anschlüsse werden in einen Spritzgusshohlraum eingelegt und mit Kunststoff-Montagekomponenten integral geformt.
Abscheren des Anschlusses: Ein Durchgangsloch wird verwendet, um den Zwischensignalanschluss abzuschneiden und so eine Unterbrechungsstelle zu schaffen.
Schweißen: Elektronische Bauteile werden an der Bruchstelle verschweißt, um die elektrische Kontinuität wiederherzustellen.
Verguss: Aushärtemasse verkapselt die Bauteile und bildet eine Schutzschicht.
Stecken/Verriegeln
Unterschiedliche Klemmenträgerleisten werden vertikal zugeführt und durch Stecken oder Pressen zu einer Verbundleiste zusammengefügt, so dass eine dreidimensionale Verbindungsstruktur entsteht.
Basisformung
Zur Herstellung der Basis wird Kunststoffharz spritzgegossen, das als Hauptstrukturträger für den Steckverbinder dient.
Terminalschneiden
Nach dem Galvanisieren werden die Anschlussbaugruppen vom Trägerband getrennt, um einzelne, gebrauchsfertige Anschlüsse zu erhalten.
Fesselnd
Automatisierte Geräte vernieten die Basis mit der Anschlussbaugruppe und vervollständigen so die physische Integration des endgültigen Steckverbinderprodukts.