Unter den verschiedenen Komponenten eines Steckverbinders ist der Kontaktstift entscheidend für die Übertragungsleistung des Steckverbinders. Unabhängig davon, ob es sich um einfache Steckverbinder (1 oder 2 Pins) oder komplexe Steckverbinder (Hunderte von Pins) handelt, besteht eine zentrale Herausforderung bei der Produktion darin, sicherzustellen, dass der Pin sicher im Steckverbindergehäuse installiert wird, um den Benutzeranforderungen gerecht zu werden. Derzeit gibt es drei gängige Methoden zur Installation von Kontaktstiften:
Einpressen: Der Stift wird mit Gewalt in den Steckerkörper gedrückt, um ihn zu sichern.
Einfache Pin-Installation; Es ist nicht erforderlich, die Isolierung von den Drähten zu entfernen, sodass eine gute elektrische Verbindung gewährleistet ist, ohne den Draht zu beschädigen.
Die Kabel müssen nicht zurückgezogen werden; spart Kabelkosten.
Das Hauptkabel muss nicht durchtrennt werden; Abzweigverbindungen können an jedem beliebigen Punkt entlang des Kabels vorgenommen werden.
Geringe Kosten und minimaler Platzbedarf für die Installation.
Der Stecker ist vollständig isoliert und ermöglicht eine Kabelverzweigung, ohne dass die Isolationsschicht des Kabels entfernt wird.
Mit Epoxidharz befestigt: Nachdem Löcher in den Isolator und das Gehäuse gebohrt wurden, wird der Stift mit Epoxidharz befestigt.
Hohe chemische Beständigkeit (beständig gegen Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel).
Geringe Formschrumpfung, gute Dimensionsstabilität und geringe Rissgefahr.
Hervorragende mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit.
Hohe Klebkraft; Besonders geeignet für Produkte mit steckbaren Bauteilen sowie für die Kunststoffumspritzung von Spulen und elektronischen Geräten.
Hervorragende elektrische Eigenschaften; geeignet als Isoliermaterial für Hochfrequenz- und Hochspannungsanwendungen, mit überlegener Lichtbogenfestigkeit und Kriechstromfestigkeit im Vergleich zu Standard-Isoliermaterialien.
Punktnieten: Nach dem Einpressen des Stiftes wird das Gehäuse zur Befestigung punktnietet.
Einfache Struktur und hohe Zuverlässigkeit; eine kostengünstige Methode zur dauerhaften Montage und Fixierung.
Zusammengebaute Metallkomponenten sind sicher, fest und stabil und bieten eine hohe Beständigkeit gegen Stöße, Korrosion und Witterungseinflüsse.
Der Prozess ist vibrationsfrei, schadstofffrei und leise; Es ist umweltfreundlich, energieeffizient, schnell und hochproduktiv und führt zu hochwertigen, ästhetisch ansprechenden Baugruppen.
Ermöglicht Mehrpunktnieten ohne die Notwendigkeit von Klebstoffen, Lösungsmitteln, Füllstoffen oder Befestigungsmitteln; zeichnet sich durch einen geringen Energieverbrauch und eine kompakte Ausstattung mit geringem Platzbedarf aus.